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轴承滚针表面质量检测系统
[ 日期:2013-7-19 ]
    轴承是机械行业中一个非常重要的零件,使用极其普遍。而轴承滚针的加工精度和质量直接关系到整个轴承产品的使用性能和寿命,因此对轴承滚针加工质量的检测一直是轴承生产厂家关心的问题。当前,轴承滚针检测通常采用人工测量方法,不仅工作量大、效率低,而且可靠性差、漏检率高,严重影响产品出厂质量。
    随着生产过程自动化程度的日益提高以及企业对产品质量要求和生产效率的不断提升,以数字图像处理技术为基础的机器视觉技术得到了人们越来越多的重视。相比于人眼,机器视觉在精确性上有明显的优点,对于高精度的要求依然可以精确地执行非接触式测量;机器视觉能够更快地检测产品,同时,机器视觉的重复性、客观性以及长时间工作的稳定性都远远好于人眼检测。将机器视觉应用于轴承滚针检测,不但可以减少因出厂产品质量问题造成的损失,同时能大大削减检测工人的数目。因此可以在很大程度上提高企业的年净增利润,其经济效益十分可观。
    系统用于轴承滚针的检测,采用工业级相机对滚针进行高精度采集,通过机器视觉技术对轴承滚针进行高精度测量,从而实现对轴承滚针的检测。

技术特性:
  1、采用工业级相机照明光源,功耗低、寿命长;
  2、使用高速工业相机进行图像数据采集,满足用户的检测精度和速度要求;
  3、采用先进的工业级工控计算机、挡车工电脑化操作。
  4、利用触摸屏技术,具有友好的人机界面对话功能;
  5、实时的图像检测及结果显示,直观方便。
  6、现场安装方便,便于用户维护。
主要技术参数
  1、检测滚针尺寸
     A、长度范围:10mm—21.8mm;
     B、直径范围:1.5mm—8mm;
  2、检测项目:A、表面瑕疵
     B、倒角瑕疵
     C、长度检测
  3、图像测量分辨率:0.03毫米;
  4、检测效率(节拍):3-4个/秒;(滚针长度12.0mm时);
工作环境
  1、电源:单相  AC220V ± 20%   50HZ    <1.5KVA;
  2、环境:温度:0~60℃;湿度:不大于90%RH(无凝露);
  3、工作方式:自动识别;
  4、要求保证滚针清洗干净,无沾附物。

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